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硝基氯苯生产精馏温度

硝基氯苯生产精馏温度

2021-05-01T19:05:11+00:00

  • 硝基氯苯生产工艺规程 百度文库

    硝基氯苯生产工艺规程 饱和蒸汽压与温度的关系: lgP=368122 –22256t+230 PMpa , t℃ 闪点:127℃133℃ 熔化热:10842 kJ/kg 汽化热:38930 kJ/kg 热容量:固——1088 kJ/kg℃ 液——1633 kJ/kg℃ 溶解性:邻硝难溶于水,50℃时在水中的溶解度为00125g, 熔化热:10842 kJ/kg 汽化热:38930 kJ/kg 热容量:固——1088 kJ/kg℃ 液——1633 kJ/kg℃ 溶解性:邻硝难溶于水, 50℃时在水中的溶解度为00125g,但它易溶于乙醇、乙 南化公司硝基氯苯生产工序流程说明百度文库2012年7月17日  中性硝基氯苯混合物经干燥除去其中的氯苯和水分等,得粗品硝基氯苯混合物,再用精馏和结晶相结合的分离方法分离出对硝和邻硝两种产品以及富含间硝基氯苯的间 硝基氯苯生产工艺规程doc 豆丁网2021年11月2日  在操作厂房里较大允许浓度为1mg/m22、邻硝的物理性质本产品为黄色斜形晶体有苦杏仁味。 密度:为1320g/cm,110为/cm凝固点:沸点:246〔 硝基氯苯生产工艺规程(DOC45页) 豆丁网2015年8月18日  中性硝基氯苯混合物经干燥除去其中的氯苯和水分等,得粗品硝基氯苯混合物,再用精馏和结晶相结合的分离方法分离出对硝和邻硝两种产品以及富含间硝基氯苯的间 南化公司硝基氯苯生产工序流程说明(精品) 豆丁网

  • 南化公司硝基氯苯生产工序流程说明百度文库

    饱和蒸汽压与温度的关系: lgP=368122–22256t+230 闪点:127℃133℃ 熔化热:10842 kJ/kg 汽化热:38930 kJ/kg 热容量:固——1088 kJ/kg℃ 液——1633 kJ/kg℃ 溶解 硝基氯苯生产工艺规程 5、生产工序 51、生产工艺概述 氯苯在硫酸的存在下与硝酸起反应生成硝基氯苯混合物,硝基氯苯混合物与硝化废硫酸(俗称废酸)用沉降法分离,酸性硝基 硝基氯苯生产工艺规程 百度文库硝基氯苯生产主要采用混酸硝化法 硝化单元:在该绝热硝化工艺中,循环硫酸用泵从硫酸泵罐中抽出,同加入的硝酸混合成含有3%~75%硝酸、585%~665%硫酸和28%~37% 硝基氯苯生产主要采用混酸硝化法 百度文库2018年3月24日  密度:68℃为1520g/cm3 , 90℃为12979g/cm3 110℃为12722g/cm3 , 134℃为12457g/cm3 凝固点:835℃ 沸点:2391℃(在10133kPa ) 饱和蒸汽压与 硝基氯苯生产工艺规程1doc文档全文免费阅读、在线看【摘要】硝基苯是重要的工业中间品,多用来作为生产苯胺的原料。本文对主要的两种硝基苯生产工艺——传统硝化(即等温硝化)和绝热硝化进行了比较。最后以加拿大NORAM的 硝基苯生产工艺简述 百度文库

  • 间歇反应的工艺流程概述、工艺控制说明 豆丁网

    2016年8月19日  F2顶部设压缩空气管线,手操阀HV5用于导入压缩空气,以便将邻硝基氯苯压入高位计量槽F4。F2顶还设有放空管线和放空阀V6,当压料完成时泄压用。插入F2罐底的管线连接至邻硝基氯苯计量槽F4的顶部。手操阀HV7用于调节邻硝基氯苯上料流量。硝基氯苯生产工艺规程 1装置概况 11装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下,生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离,得到对硝、邻硝和间硝成品。 饱和蒸汽压与温度的关系: lgP=368122 –22256t硝基氯苯生产工艺规程 百度文库2016年1月7日  本论文通过对对氯苯硝化技术的分析研究。 使用计算流体力学的方法,应用 GAMBIT和FLUENT弧种软件来模拟现有实际生产中的环形硝化器内的局部流 场,考察其流场的分布状况及静压分布,通过考察改变硝化器内部结构和搅拌器 的几何尺寸,以求得到最佳 硝基氯苯环形硝化器数值模拟及其工程应用的研究 豆丁网2017年7月6日  苯氯苯精馏操作doc 苯氯苯精馏操作12级化学工程与工艺化工原理课程设计说明书、章绪论11产品生产发展概况氯化苯首次合成于十九世纪中,1909年由英国威德奈斯 (Widnas)碱业合公司实现。 1915年美国虎克与道公司亦相继投产。 在次世界大战 苯氯苯精馏操作 豆丁网2020年3月2日  邻、对硝基氯苯是生产染料、颜料、医药、农药、橡胶助剂中间体等重要的有机化工原料。国内1950年开始生产硝基氯苯,多年来一直供不应求,有时甚至从国外进口相当数量的硝基氯苯来满足国内市场的需求。“混酸硝化氯苯制备(5000吨年)混合硝基氯苯”项目可行性研究

  • 一硝基甲苯课程设计 一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步

    2013年9月11日  26 设计依据及技术资料 设计依据: 《一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计任务书》以及《化工工艺设计手册》化学工业出版社,第三版,20037。 技术资料: 《一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺项目可行性研究报告》 第三章 工艺设计部分 31 产品技 硝基苯生产方法按硝化种类可分为硝酸硝化法、氮氧化物硝化法、混酸法。 按反应物料的物理状态来分,则有气相硝化、气液相硝化和液相硝化。 目前,工业上应用最多的是以混酸为硝化剂的液相硝化工艺。 其特点是硝化能力强,反应速度快,硝化产率高 硝基苯生产工艺简述 百度文库2020年1月20日  年产3万吨氯苯的工艺设计doc 设计总说明本设计按设计任务书要求,遵循技术上先进,工艺上可靠,经济上合理,系统最优的原则完成。 本设计采用苯与氯气在FeCl3催化下连续氯化得氯化液,再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯而得到成 年产3万吨氯苯的工艺设计 豆丁网2009年6月22日  通气结晶法分离提纯对硝基氯苯的研究pdf 采用通气结晶法从混合硝基氯苯中分离提纯出凝固点82 4℃对硝基氯苯,并确定了分离级数及各级工艺条件。 传热介质流速0 04 m / s,进出口温差保持在1 ~ 2℃,可获较高的产率和质量。 摘要采用通气结晶法 通气结晶法分离提纯对硝基氯苯的研究 豆丁网2020年3月16日  本文主要对年产15万吨氯苯精制工段进行设计,其主要工作为设计一个精馏塔来进行苯与氯苯混合物分离,采用连续操作方式筛板精馏塔。 包括物料衡算,热量衡算,工艺尺寸设计,同时对具体操作参数及结构参数进行计算,获得泡点温度,理论塔板数,实 年产5万吨氯苯精制工艺设计 豆丁网

  • 一种2,4二硝基氯苯催化加氢制备间苯二胺的方法与流程 X

    2019年8月17日  本发明属于化工生产的催化加氢领域,具体涉及一种2,4二硝基氯苯催化加氢制备间苯二胺的方法。背景技术间苯二胺又名1,3-二氨基苯,为白色针状结晶,是一种重要的有机化工原料和中间体,广泛用于染料、洗化、橡胶、国防等工业中。由于间苯二胺具有较强的偶合能力,因此在染料工业中可 2012年7月25日  将精馏与熔融结晶结合起来分离硝基氯苯同分异构体,相比单纯的精馏或结晶法,具有更大的优越性和经济可行性。 本文研究了对位硝基氯苯和间位硝基氯苯在不同组成下的结晶情况,考察了各种操作条件(降温速率,结晶终温,结晶时间,发汗终温等)对结晶过程中不同因素的影响,并进行了 熔融结晶分离对间硝基氯苯的研究pdf 豆丁网2022年8月3日  硝基氯苯的生产是以氯苯为原料,采用硝酸和硫酸的混酸为硝化剂进行硝化,硝化得到的粗品需要经过碱洗和水洗,然后用精馏塔进行分离提纯,得到对硝基氯苯和邻硝基氯苯。 采用上述生产工艺,生产每吨硝基氯苯产品将产生12~18t硝基氯苯 硝基氯苯生产废水处理方法 哔哩哔哩本设计采用苯与氯气在FeCl3催化下连续氯化得氯化液,再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯 而得到成品氯化苯。反应放出的氯化氢用水吸收制成盐酸;多氯苯回收为邻,对位二氯苯。本设计说明书的主要内容包括:生产方法的论证、能量衡算 年产3万吨氯苯的工艺设计百度文库南化公司硝基氯苯生产工序流程说明的内容摘要:硝基氯苯生产工艺规程1装置概况11 时,启动萃取锅的搅拌A14105A和A14105B,关闭氯苯输送泵出口通往精馏氯苯高位罐和干燥氯苯高位罐管路上的阀门,启动氯苯输送泵P14105A 或P14105B,向萃取锅 内 南化公司硝基氯苯生产工序流程说明 360文档中心

  • 硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计word版 豆丁网

    2021年1月24日  一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计学院:化工专业:应用化学(工)章设计任务书11工艺流程示意图12反应方程式13已知条件第二章绪论21产品的意义和用途22产品的发展史23年工作日的确定24水、电、气及原料的供应25厂址的水文、地质和气象资料26设计依据及技术资料第三章工艺 2017年10月10日  本规定由经理室归口。 本规定起草修改部门:生产管理部 本规定主要起草修改人:孙华平 本规定批准人: 本标准自2014年9月首次发布。 f1 硝基氯苯生产工艺规程 11 标准名称 硝基氯苯的生产与分离。 12 产品说明 a) 对硝基氯化苯(简称对硝) 分子 硝基氯苯厂工艺规程及操作法(修改版)doc 全文免费在线看 2018年7月13日  事故的直接原因是:该公司 硝基甲烷车间 精馏 工段粗品精馏过程中,在蒸馏罐中投入原料时,未加入低沸点物,且蒸馏时间过长,精馏罐处于低液位状态,在罐内壁形成较多固体残留物。在精馏罐持续加热条件下,精馏罐壁面固体残留物发生热 心痛!一工业园区发生爆燃事故 19死12伤 ,事故频发的根源 2014年6月27日  生产方法:由苯氯化而得,其工艺分气相法和液相法两种。 1苯液相氯化法苯与氯气在氯化铁催化下连续氯化得氯化液,经水洗, 氯苯生产方法百度知道2014年11月17日  三、在涉及危险化工工艺的生产装置自动化改造过程中,各有关单位如果发现《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》存在问题,请认真研究提出处理意见,并及时反馈国家安全 国家安监总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的

  • 江苏连云港“129”重大爆炸事故分析赵林海

    2020年7月3日  间二氯苯、硝化酸混合物、1,2,4三氯苯、间硝基氯苯产品在未取得危险化学品安全生产许可证的前提下,违法组织生产。 变更管理严重缺失 。 未执行变更管理要求,擅自取消保温釜爆破片,使设备安全性能降低;擅自更改压料介质,擅自改造环保尾气系统,造 2021年10月13日  2021年8月7日,宁夏华御化工有限公司发生一起闪燃事故,造成1人死亡、1人受伤、直接经济损失约226万元。 依据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)等法律法规的规定,2021年8月7日,宁夏中卫工业园区管委会 宁夏华御化工有限公司 “807”闪燃事故调查报告2023年5月15日  危险化工工艺中的硝化工艺由于其反应速度快,放热量大;反应物料具有燃爆危险性;硝化产物、副产物具有爆炸危险性等特点,硝化工艺事故近年来多发频发,事故后果严重,影响重大,引起社会各界高度关注。 典型的硝化工艺包括:丙三醇与混酸反应制备 硝化工艺事故——化工不能承受之痛 知乎2015年6月30日  机械化工我国硝基氯苯生产现状与发展策略王西安(宁夏华御化工有限公司,宁夏 中卫 )要】从我国当前硝基氯苯的生产情况方面和硝基氯苯的市场经营现状来看,我国不仅仅是硝基氯苯的生产大国,也是硝基氯苯的消费大国。 但是,从长远角度考虑 我国硝基氯苯生产现状与发展策略 豆丁网2023年10月9日  由苯氯化而得,其工艺分气相法和液相法两种。1苯液相氯化法苯与氯气在氯化铁催化下连续氯化得氯化液,经水洗,碱洗,中和,食盐干燥,进入初馏塔脱苯,脱焦油。粗氯代苯进入精馏塔,塔顶馏出一氯苯成品,塔釜物料再经过一个精馏塔分离出一氯苯。氯苯 CAS#: 108907

  • 氯苯氯化合成二氯苯反应过程的的分析研究 豆丁网

    2016年8月22日  摘要1针对氯苯氯化生成二氯苯反应过程,采用内环流反应器,研究了氯苯氯化制备二氯苯的反应工艺和宏观动力学。在此基础上,采用气液并流向上的气一液一固三相充液床反应器,探讨了氯苯氯化连续生产二氯苯工艺的可行性。2022年3月8日  磺化反应可分为直接磺化和间接磺化两大类。直接磺化是用硫酸进行磺化是可逆反应,在一定条件下生成的磺酸又会水解。 在很多情况下,磺化温度会影响磺基进入芳环的位置。 例如,萘用浓硫酸在低温下进行磺化,主要生成易水解的萘1磺酸,而高温磺化则主要生成难水解的萘2磺酸。磺化反应百度百科2015年3月4日  硝基氯苯由氯化苯硝化而生成,目前河南开普化工股份有限公司硝基氯苯车间在硝化过程中有近1%间硝基氯苯生成,在分离对位、邻位的精馏、结晶的过程中,间硝基氯苯会逐渐富集,随着其含量的增加,对硝基氯苯和邻硝基氯苯的质量及能耗将会受到很大的 硝基氯苯间位油的分离技术 豆丁网2017年10月27日  硝基苯是重要的其本有机中间体。硝基苯用三氧化硫磺化得3硝基苯磺酸。可作为染料中间体温和氧化剂和防染盐S。硝基苯用氯磺酸磺化得间硝基苯磺酰氯,用作染料、医药等中间体。硝基苯经氯化得3 硝基苯百度百科2015年4月29日  年产六万吨氯苯精制工段工艺流程设计Design ChlorobenzeneRefining Section 目录 摘要 II引言 11设计背景 12氯苯性质 13氯苯的市场 年产六万吨氯苯精制工段工艺流程设计毕业论文 豆丁网

  • 制药工程学课件第三章 工艺流程设计 豆丁网

    2016年5月24日  1确定工艺流程的组成工艺流程设计的任务内容:确定流程中各生产过程的具体内容、顺序和组合方式,是工艺流程设计的基本任务。 可用设备之间的位置关系和物料流向来表示。 312工艺流程设计的任务2确定载能介质的技术规格和流向3确定操作条件和 2020年8月5日  对二氯苯生产工艺主要分为联产法与定向催化氯化法,我国生产商主要采用定向催化氯化法中的间歇法工艺,原材料主要涉及苯、定向催化剂(主要有三氯化铝、三氯化锑、三氯化铁,四氯化钛、硫化亚铁、三氯化锡以及硫酸和苯磺酸等)、氯气等。 对二氯苯 对二氯苯的生产工艺技术及技术路线选择催化2016年5月1日  一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺—初步设计doc,一硝基氯苯生产车间硝化工段 工艺初步设计 学院:化工 专业:应用化学(工) 目录工艺流程示意图 1 12 反应方程式 2 13 已知条件 2 第二章 绪论 5 21 产品的意义和用途 5 22 产品的发展史 5 23 年工作日的确定 5 24 水、电、气一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺—初步设计doc 原创力文档2017年12月26日  典型的硝化工艺包括: 丙三醇与混酸反应制备硝酸甘油;氯苯硝化制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯;苯硝化制备硝基苯 2005年11月13日,中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接 由连云港爆炸谈硝化工艺事故——化工不能承受之痛!2022年5月21日  南化公司硝基氯苯生产工序流程说明 硝基氯苯生产工艺规程 1装置概况 11 装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下, 生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经 中和、水洗、干燥、分离,得到对硝、邻硝 和间硝成品。 12 设计能 南化公司硝基氯苯生产工序流程说明pdf 54页 原创力文档

  • 氯化苯和硝基苯的化工实习报告 豆丁网

    2013年5月1日  氯化苯和硝基苯的化工实习报告doc 实习体会前言生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。 通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对化工生产有了更深的认识 2015年7月6日  工业上通常以氯苯为原料,经硝化、氟化和脱硝基氯化生产2,4二氯氟苯。由于二硝基氯苯具有爆炸性,反应温度又比较高,工艺过程不够安全的路线,反应过程如下:ClCl硝化ClCl氟化Cl氯化ClCl此路线避免了以爆炸性的二硝基化合物为中间体,工艺过程较2,4二氯氟苯合成工艺研究 豆丁网2016年8月19日  F2顶部设压缩空气管线,手操阀HV5用于导入压缩空气,以便将邻硝基氯苯压入高位计量槽F4。F2顶还设有放空管线和放空阀V6,当压料完成时泄压用。插入F2罐底的管线连接至邻硝基氯苯计量槽F4的顶部。手操阀HV7用于调节邻硝基氯苯上料流量。间歇反应的工艺流程概述、工艺控制说明 豆丁网硝基氯苯生产工艺规程 1装置概况 11装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下,生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离,得到对硝、邻硝和间硝成品。 饱和蒸汽压与温度的关系: lgP=368122 –22256t硝基氯苯生产工艺规程 百度文库2016年1月7日  本论文通过对对氯苯硝化技术的分析研究。 使用计算流体力学的方法,应用 GAMBIT和FLUENT弧种软件来模拟现有实际生产中的环形硝化器内的局部流 场,考察其流场的分布状况及静压分布,通过考察改变硝化器内部结构和搅拌器 的几何尺寸,以求得到最佳 硝基氯苯环形硝化器数值模拟及其工程应用的研究 豆丁网

  • 苯氯苯精馏操作 豆丁网

    2017年7月6日  苯氯苯精馏操作doc 苯氯苯精馏操作12级化学工程与工艺化工原理课程设计说明书、章绪论11产品生产发展概况氯化苯首次合成于十九世纪中,1909年由英国威德奈斯 (Widnas)碱业合公司实现。 1915年美国虎克与道公司亦相继投产。 在次世界大战 2020年3月2日  邻、对硝基氯苯是生产染料、颜料、医药、农药、橡胶助剂中间体等重要的有机化工原料。国内1950年开始生产硝基氯苯,多年来一直供不应求,有时甚至从国外进口相当数量的硝基氯苯来满足国内市场的需求。“混酸硝化氯苯制备(5000吨年)混合硝基氯苯”项目可行性研究 2013年9月11日  26 设计依据及技术资料 设计依据: 《一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计任务书》以及《化工工艺设计手册》化学工业出版社,第三版,20037。 技术资料: 《一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺项目可行性研究报告》 第三章 工艺设计部分 31 产品技 一硝基甲苯课程设计 一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步 硝基苯生产方法按硝化种类可分为硝酸硝化法、氮氧化物硝化法、混酸法。 按反应物料的物理状态来分,则有气相硝化、气液相硝化和液相硝化。 目前,工业上应用最多的是以混酸为硝化剂的液相硝化工艺。 其特点是硝化能力强,反应速度快,硝化产率高 硝基苯生产工艺简述 百度文库2020年1月20日  年产3万吨氯苯的工艺设计doc 设计总说明本设计按设计任务书要求,遵循技术上先进,工艺上可靠,经济上合理,系统最优的原则完成。 本设计采用苯与氯气在FeCl3催化下连续氯化得氯化液,再经水洗、中和、粗馏、精馏除去过量苯和多氯苯而得到成 年产3万吨氯苯的工艺设计 豆丁网

  • 通气结晶法分离提纯对硝基氯苯的研究 豆丁网

    2009年6月22日  通气结晶法分离提纯对硝基氯苯的研究pdf 采用通气结晶法从混合硝基氯苯中分离提纯出凝固点82 4℃对硝基氯苯,并确定了分离级数及各级工艺条件。 传热介质流速0 04 m / s,进出口温差保持在1 ~ 2℃,可获较高的产率和质量。 摘要采用通气结晶法

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